库房管理制度
一、仓库管理员要有强烈的责任心,熟悉工程材料的使用范围。
熟悉材料规格型号及用途。
二、仓库管理员要做到三勤二清,帐物相符。三勤即:勤盘点、
勤计划、勤清洁;二清即:帐清、物清。
三、建立三单一表制。入库单、出库单、领料单、月报表。
四、施工人员领取材料、工具应凭工程主管签字的工程材料单、
工具领用卡办理。无单、无卡、无签字的不得办理领用手续。
五、施工人员领取材料时,未经仓库管理员同意不得随意进入库
房。进库人员不得吸烟和携带火种,违者重罚。
六、购进材料入库前仓库管理员应根据材料购入计划,核实型号、
数量、价格后办理入库手续,填制入库单。对于和计划不符的材料、工具,仓库管理员有权拒收。
七、车间、工地回库工具由仓库管理员亲自检验后方能办理入库。
八、 仓库管理员应随时检查常用材料、工具的库存情况,除必备
材料、工具外,尽量减少库存量,努力做到零库存,以减少公司流动资金的占用量。
九、 易损工具、刃具的新领由工程主管签字领取,工程进行中的
易损工具、刃具领取,要严格以旧换新制。丢失的易损工具、刃具由仓库管理员填制单据,工程主管要负一定的责任,酌
情扣除其职务工资。
十、 仓库现存设备工具要保证完好,以备随时供应施工现场的使十一、
十二、
十三、
十四、
十五、用。如有损坏应及时修复,或添加设备工具。报修、添加设备工具须及时报后勤主管负责人,由负责人报公司,要有书面材料。 废旧物资的处理,应由主管经理批准,二人以上方可处理。 仓库入库,原则上不接受现场采买的工具、材料。如遇特殊情况,须有主管经理的签字方可办理手续,无计划单入库的工具、材料由仓库管理员自负。 施工人员所领用的设备、工具要爱惜。如恶意损坏、丢失,由直接责任人按折旧后价格赔偿。 根据施工部位,施工进度的安排。库房管理员按照工程部门下达的工作令号材料定额,限额发放材料,并履行领料手续。耗材手续和退料手续,每月把工作令号,限额发料单按工程归类报财会人员,以便财会人员进行单项工程(产品)核算。 严格执行限额领料制度,监督材料合理使用,减少消耗避
免浪费,注意增产节约。对于施工中因失职、粗心大意造成材料浪费者,按材料损失价的50%进行赔偿。材料浪费后要写明工作令号,损失材料,责任人交财会人员,然后由
主管负责人签字,方可履行补领材料的手续。
十六、 搞好料具码放工作,做到料具进库合理码放。分类近堆、十七、
十八、
十九、
二十、
堆高堆集中、堆放整齐,实现规格条例化,方便取存,减少场内二次搬运。 对于进库的料具要加强“四验”(验规格、验品种、验质量、验数量)。在验收中发现数量短缺、损坏、质量、品种与施工要求不符,要拒收入库。“四验”合格后方可办理入库手续,同时把单据交财会人员核验付款。 料具管理员要经常督促检查领料、保管、使用、消耗等,应达到收好、发好、管好、用好料具的要求。 料具要做到“十不”的要求。即不潮、不锈、不霉、不变、不冻、不坏、不腐、不混、不爆、不错、无丢失、无损坏。 建立料具台帐和原始作凭证保管细则。
2014年08月01日
第二篇:库房管理制度某xxx公司库房管理制度
1. 总则
1.1 为规范某xxx公司(以下简称“公司”)库房管理,加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程,提高公司资金、物品使用率,保证库房安全,特制定本制度。
1.2 本制度中所指的物品是因生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
2. 流程
2.1物品入库管理
2.1.1 所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还等,均应经生技科检验合格后入库。
2.1.2 物品入库单由生技科在办理物品入库手续时负责填写。
2.1.3 库管员根据生技科物资供应管理专责员出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量,最长不超过一个工作日核对完毕,如相符,填写物品入库单实收栏,根据物品入库单登记物料卡及台帐;如不符,则库管员予以拒收并立即告知生技科。
2.1.4 《物品入库单》第一联由仓库存档,第二联送财务科报账,第三联由生技科物资供应管理专责员存档。
2.2物品出库管理
2.2.1物品的发放力求先进先出,具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量,核对规格名称,并及时登记处入帐(手工及电脑帐),做到帐、卡、物相一致,帐、帐相符。
2.2.2 废品库内物资由生产科负责组织处理,库管员严格清点数量或过磅,及时登记入帐,并保留处理清单。
2.2.3生产、维修及相关人员:领用物品应办理《物品领料单》,一式三联,第一联仓库存档,第二联交财务科入账,第三联由经办人存档。
2.2.4 因特殊情况,由供应商直接发货给使用部门的物品,由生技科及相关部门、人员及时办理入库、出库领用手续,如未及时补办手续,原则不准再由供应商直接发物品给各部门。
2.3 借用物品管理
2.3.1 内部人员借用物品时,应履行借用手续,经主管部门或公司领导批准后可借用(领导授权亦可)。
2.3.2借用物品期限从发货之日起为三个月,所借物品经生技科检验合格后,方可核销借用账;三个月未能归还,借用人应提出书面申请,经相关领导同意后,可延续再借用三个月;如仍无法归还,由借用部门或当事人按比例承担该物品使用年限的折旧费。
2.4 物品退回与归还管理
2.4.1 个人退回借用物品由库管员根据借用手续,核定物品是否一致完好,经生技科核准后办理退库手续、并销账。
2.5 物品报废:
2.5.1 物品报废原因
2.5.1.1 变质的(生锈、霉变、虫啃、鼠咬等);
2.5.1.2 超过使用寿命的;
2.5.1.3 已不再使用的;
2.5.1.4 在承担运输中损坏的。
2.5.1.5 因无法维修或无维修价值的;
2.5.1.6 生产过程中损坏的。
2.5.1.7 因技术更改升级而造成报废的;
2.5.1.8 己购物品,在生产时发现为不良,经采购人员与供应商协商不可退换的;
2.5.1.9 借用/试用后,经生技科判定为无法再修品;
2.5.1.10 因计划失误导致采购引起的。
2.6 物品报废流 ……此处隐藏3229个字……部每年要配合库房对灭火器等安全防火设施进行检查,全年检查不
小于两次。灭火器每年做一次压力检测。对于不合格的灭火器应立即更换
9) 库房管理人员进行安全防火培训,达到可以针对不同性质的火灾正确的
选择和使用灭火器。
10) 库房管理员必须可以正确了解库存物品的性能,以便正确的安排库存位
置避免化学反应造成的失火。
11) 发生物品失火,库管人员应立即通知安保部,同时采取有效措施尽量控
制失火范围与火势。
12) 库房失火,安保部人员应立即赶到现场配合进行报警、救人、切断电源、
疏散物资、防爆、防塌、救护等任务。
13) 如有失火事故发生要做到三不放过:一原因不清不放过;二责任不查清
不放过;三全体人员没有吸取教训不放过。
12、 危险品库管理:
1) 危险品库设于安全位置,与其他房屋之间有一定距离,采用混凝土
构筑防爆墙。
2) 危险品仓库内的道路采用防爆混凝土路面,在建筑结构上要按相应
的建筑规范设计,充分考虑防爆、泄压、防火、防雷、降温、消除
静电等安全的需要。
3) 库内的照明应尽可能地采用自然光,库房内使用的电气设备等必须
采用防爆式电机、开关和照明灯;仓库要配备温度计。
4) 危险品库必须配备足够数量的二氧化碳、泡沫灭火器、砂箱等消防
器材;必须有通风设施。
5) 危险品库实行专人管理,专人装卸,非危险品库的人员或未经许可
的人员严禁随便进出库房,无阻火器车辆禁止驶入危险品库区内。
6) 危险品库内的工作人员必须按《人员培训管理规程》的要求接受化
工安全,防火灭火知识的培训,并要学会各种消防器材的使用方法。
7) 险品库内严禁穿铁钉鞋上岗及用铁器敲击,严禁带打火机、火柴入
库及吸烟,库区内不准使用电钻,电焊机等。
8) 危险品库内使用的工具应当使用非金属材料或有色金属如铜、铬等
做成,若用黑色金属则应镀铬、镀锌。
9) 危险品应当分类存放,化学性质、防护、灭火方法相互抵触的危险
化学品,不得在同一仓库或同一储存室内存放,堆垛之间的主要通
道应有安全距离,不得超量储存。
10) 遇火、遇潮易燃、易爆或产生有毒气体的危险品,不得在露天、潮
湿漏雨和低洼容易积水的地方存放。
11) 受阳光照射易燃易爆或产生有毒气体的危险品和桶装、罐装等易燃
易爆液体、气体应当在阴凉通风地点存放。
12) 危险品应由部门指定专人领取,领料人员一律在危险品仓库大门外
领取,未经允许,不得进入库房内领料。
13) 仓库保管员根据“领料单”核对品名、规格、数量,到规定存放地
点搬运,并将物料送到库区外交给领料人。
14) 发放设备,只许专职的仓库保管员操作,操作者在发放时,要精力
集中,在搬运过程中严禁撞击,滴漏;库内禁止用铁轮车运输。
15) 在高温季节要实行定时收发料,即上午十点以前,下午四点以后;
如果室温超过35℃,必须立即采取降温措施
16) 工作完毕应检查安全,沾有有机溶剂等危险品的抹布、棉纱等严禁
随意乱扔;车间领取的危险化学品应存放在车间指定地点
第五篇:库房管理制度库房管理制度
一、仓库日常管理
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分门别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须相互一致。合格品、料废、退回产品应分别建账反映。
2、必须严格按出入库记录和仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入出入库记录,做到日清日结,确保出入库记录中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与出入库记录中的数据进行核对,确保两者的一致性。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。
4、各部门必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量,有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长等不良存货,要按月编制报表,报送各部门领导及财务人员,各部门对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。
二、入库管理
1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送检单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。
三、出库管理
1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由其指定人员统一领取,领料人员凭流程单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物 1
品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。
2、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭销售部门开具的发货单据发货,并登记卡片。
四、报表及其他管理
1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。
2、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表定期上报财务及相关部门,并确保其正确无误。
3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
4、仓库现场管理工作必须严格按照iso9000标准及公司的具体规定执行。
5、未经本档案室人员许可,任何外人不得进入库房。
6、库房内不得吸烟,不得用明火照明,要备有干粉灭火器,并有防盗、防潮、防光、防鼠、防虫、防尘、防污染的设备和安全措施。
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